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145H20
VIDAR
39259000
| Personnalisation: | |
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| couleur: | |
| MOQ: | |
| Délai de mise en œuvre: | |
| Quantité: | |
Qu’est-ce que la coextrusion WPC ?
La coextrusion WPC (Wood-Plastic Composite) est un procédé de fabrication utilisé pour produire des terrasses composites et d'autres matériaux de construction extérieurs. En coextrusion, deux ou plusieurs couches de matériaux différents sont extrudées simultanément, créant une structure multicouche aux caractéristiques améliorées. Plus précisément, pour les terrasses WPC, ce processus permet de fusionner une couche externe durable et protectrice au cœur du panneau composite. Cette couche externe offre une meilleure résistance aux facteurs environnementaux tels que l’humidité, les rayons UV et les variations de température.
Le platelage de coextrusion de deuxième génération est un type avancé de WPC qui comprend cette « couverture » de protection, souvent constituée de polymères hautes performances. Cette couche extérieure améliore considérablement la durabilité du produit en offrant une meilleure résistance à l'absorption d'humidité, à la décoloration, aux taches et aux rayures. En conséquence, les terrasses WPC co-extrudées offrent une durée de vie plus longue, nécessitent moins d’entretien et préservent mieux leur apparence que les terrasses WPC de première génération. Il est également respectueux de l’environnement, car il contient souvent des matériaux recyclés et nécessite un entretien minimal, réduisant ainsi le besoin de produits chimiques et de produits de nettoyage au fil du temps.
Informations de base
| Technologie de terrasse WPC | co-extrusion, gaufrage profond |
| Description de la terrasse WPC | Pont WPC à grain de bois clair, plancher de terrasse WPC 3D avec grain de bois clair |
| Matériau de terrasse WPC | 60% de fibre de bois (humidité inférieure à 1%) 30 % de plastique (HDPE de qualité A) 10% d'additifs |
| Couleur de terrasse WPC | Charbon de bois, bois gris, rouge, teck, bois de marbre, bois ancien ou personnalisé |
| Taille de terrasse WPC | 145*20mm etc. |
| Traitement de surface des terrasses WPC | ponçage |
| MOQ pour terrasse WPC | 200 m² |
| Échantillon pour terrasse WPC | Gratuit |
| Garantie | Plus de 5 ans |
Quels sont les avantages de la coextrusion ?
La coextrusion offre plusieurs avantages clés, notamment dans la production de produits composites comme les terrasses WPC, en combinant plusieurs matériaux aux propriétés complémentaires. Voici quelques-uns des principaux avantages :
Durabilité améliorée: La couche externe des matériaux de coextrusion contient souvent des polymères hautes performances qui offrent une protection accrue contre l'usure, la décoloration et les rayures. Cette couche résiste également aux rayons UV, garantissant ainsi que le produit conserve son aspect dans le temps.
Résistance améliorée à l'humidité: Les produits co-extrudés sont très résistants à l’absorption d’eau, réduisant ainsi le risque de moisissure et de pourriture. Ceci est particulièrement avantageux dans les applications extérieures où le produit est exposé à la pluie et à l'humidité.
Entretien réduit: Grâce à sa couche extérieure protectrice, les matériaux de coextrusion sont plus faciles à nettoyer et nécessitent moins d'entretien que les matériaux traditionnels. Ils résistent aux taches et sont souvent plus faciles à laver avec des solutions de nettoyage basiques ou de l'eau.
Appel esthétique amélioré: Le processus de coextrusion permet d'obtenir un aspect de surface plus cohérent et personnalisable, offrant une gamme de couleurs, de textures et de finitions. Cela donne aux concepteurs une plus grande flexibilité et permet d’obtenir un aspect bois plus authentique ou des styles de design modernes.
Rentabilité: En combinant des matériaux, la coextrusion maximise les performances tout en réduisant potentiellement la quantité de matériaux plus chers ou rares nécessaires. Cela peut entraîner des économies au fil du temps, notamment en raison de la durabilité et de la longévité du matériau.
Avantages environnementaux: Les produits co-extrudés intègrent souvent des matériaux recyclés dans leur noyau, ce qui les rend plus durables. La couche extérieure protectrice prolonge la durée de vie du produit, réduisant ainsi le besoin de remplacement et préservant les ressources à long terme.
Stabilité thermique: Le processus de coextrusion permet d'obtenir des matériaux capables de résister à des températures variables sans expansion ou contraction significative, ce qui les rend adaptés à différents climats et réduit le risque de déformation.
En combinant des matériaux aux propriétés complémentaires, la coextrusion permet d'obtenir un produit final avec un équilibre optimisé entre résistance, esthétique et résistance aux facteurs environnementaux, ce qui donne un produit qui surpasse ceux fabriqués à partir d'un seul matériau.
Qu’est-ce que la coextrusion WPC ?
La coextrusion WPC (Wood-Plastic Composite) est un procédé de fabrication utilisé pour produire des terrasses composites et d'autres matériaux de construction extérieurs. En coextrusion, deux ou plusieurs couches de matériaux différents sont extrudées simultanément, créant une structure multicouche aux caractéristiques améliorées. Plus précisément, pour les terrasses WPC, ce processus permet de fusionner une couche externe durable et protectrice au cœur du panneau composite. Cette couche externe offre une meilleure résistance aux facteurs environnementaux tels que l’humidité, les rayons UV et les variations de température.
Le platelage de coextrusion de deuxième génération est un type avancé de WPC qui comprend cette « couverture » de protection, souvent constituée de polymères hautes performances. Cette couche extérieure améliore considérablement la durabilité du produit en offrant une meilleure résistance à l'absorption d'humidité, à la décoloration, aux taches et aux rayures. En conséquence, les terrasses WPC co-extrudées offrent une durée de vie plus longue, nécessitent moins d’entretien et préservent mieux leur apparence que les terrasses WPC de première génération. Il est également respectueux de l’environnement, car il contient souvent des matériaux recyclés et nécessite un entretien minimal, réduisant ainsi le besoin de produits chimiques et de produits de nettoyage au fil du temps.
Informations de base
| Technologie de terrasse WPC | co-extrusion, gaufrage profond |
| Description de la terrasse WPC | Pont WPC à grain de bois clair, plancher de terrasse WPC 3D avec grain de bois clair |
| Matériau de terrasse WPC | 60% de fibre de bois (humidité inférieure à 1%) 30 % de plastique (HDPE de qualité A) 10% d'additifs |
| Couleur de terrasse WPC | Charbon de bois, bois gris, rouge, teck, bois de marbre, bois ancien ou personnalisé |
| Taille de terrasse WPC | 145*20mm etc. |
| Traitement de surface des terrasses WPC | ponçage |
| MOQ pour terrasse WPC | 200 m² |
| Échantillon pour terrasse WPC | Gratuit |
| Garantie | Plus de 5 ans |
Quels sont les avantages de la coextrusion ?
La coextrusion offre plusieurs avantages clés, notamment dans la production de produits composites comme les terrasses WPC, en combinant plusieurs matériaux aux propriétés complémentaires. Voici quelques-uns des principaux avantages :
Durabilité améliorée: La couche externe des matériaux de coextrusion contient souvent des polymères hautes performances qui offrent une protection accrue contre l'usure, la décoloration et les rayures. Cette couche résiste également aux rayons UV, garantissant ainsi que le produit conserve son aspect dans le temps.
Résistance améliorée à l'humidité: Les produits co-extrudés sont très résistants à l’absorption d’eau, réduisant ainsi le risque de moisissure et de pourriture. Ceci est particulièrement avantageux dans les applications extérieures où le produit est exposé à la pluie et à l'humidité.
Entretien réduit: Grâce à sa couche extérieure protectrice, les matériaux de coextrusion sont plus faciles à nettoyer et nécessitent moins d'entretien que les matériaux traditionnels. Ils résistent aux taches et sont souvent plus faciles à laver avec des solutions de nettoyage basiques ou de l'eau.
Appel esthétique amélioré: Le processus de coextrusion permet d'obtenir un aspect de surface plus cohérent et personnalisable, offrant une gamme de couleurs, de textures et de finitions. Cela donne aux concepteurs une plus grande flexibilité et permet d’obtenir un aspect bois plus authentique ou des styles de design modernes.
Rentabilité: En combinant des matériaux, la coextrusion maximise les performances tout en réduisant potentiellement la quantité de matériaux plus chers ou rares nécessaires. Cela peut entraîner des économies au fil du temps, notamment en raison de la durabilité et de la longévité du matériau.
Avantages environnementaux: Les produits co-extrudés intègrent souvent des matériaux recyclés dans leur noyau, ce qui les rend plus durables. La couche extérieure protectrice prolonge la durée de vie du produit, réduisant ainsi le besoin de remplacement et préservant les ressources à long terme.
Stabilité thermique: Le processus de coextrusion permet d'obtenir des matériaux capables de résister à des températures variables sans expansion ou contraction significative, ce qui les rend adaptés à différents climats et réduit le risque de déformation.
En combinant des matériaux aux propriétés complémentaires, la coextrusion permet d'obtenir un produit final avec un équilibre optimisé entre résistance, esthétique et résistance aux facteurs environnementaux, ce qui donne un produit qui surpasse ceux fabriqués à partir d'un seul matériau.
